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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？
我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。
原因分析：
厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。
处理措施：
厌氧反应器一旦酸化，无论什么原因，都要迅速扭转这一趋势，应采取以下两种应急措施。
1.大幅降低运行负荷
尽量多降低负荷，可以降低至50%，甚至暂停处理废水。同时，如果厌氧反应器设有外循环管道，则通过循环泵进行循环，直到厌氧反应器设有外循环管道，VFA恢复正常。2.采取多种措施避免出水PH降低到正常范围的值(6).5）以、
2.若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低，则须适当提高反应器进水的pH值，以维持反应器内合适的pH环境。（进水pH振幅视反应器pH这取决于值的下降程度，有时会导致进水pH值调整至8.0以上甚至9.0以上。）当反应器内的pH值降低到5.0以下，说明反应器酸化已经非常严重了。此时，厌氧反应器中的废水可以用清水代替，反应器中的废水可以代替VFA浓度迅速降低，反应器内正常情况尽快恢复pH环境。
通过以上两种措施，如果反应器酸化的原因只是过载，只要厌氧污泥损失不严重，反应器在24小时到几天内VFA会下降到200mg/l以下，pH值将恢复到正常水平。即使反应器因酸化程度过严重或其他原因无法完全恢复，也可以缓解酸化程度，赢得后续查明原因并采取进一步对策的时间。
当反应器的酸化时，可以进行低负荷运行，然后根据运行情况逐渐增加负荷，直到反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。
