江苏垃圾中转站废水处理联系电话地址

高效厌氧反应器结合了厌氧生物过滤器和提升式厌氧污泥反应器的优点，克服了其缺点，不仅增加了生物量，而且提高了反应区域的体积利用率，反应器的总高度可以大于10m，因此，占地面积减少，处理能力也有较大提高。反应器由玻璃钢制成，一次成型，制作方便，强度高，占地面积小，处理效率高，效果好，耐腐蚀，耐老化，使用寿命长。反应器可配备在线分析仪，PH由控制仪表、压差变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪表、液位控制仪表、电磁阀、变频器、控制柜组成的控制系统，上述控制情况以数字形式显示在显示界面上，使管理人员清晰，故障报警，便于管理和维护。

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垃圾中转站废水处理设备流程：1.废水可以通过格栅和筛网去除大颗粒污染物，然后通过沉淀池在沉淀池中添加化学物质来调节废水。然后剩余的废水流入预曝气调节池。2.将空气注入曝气调节池，起到预曝气调节的作用。用泵将调节均匀的废水提升到一级浮动填料生化池。3.在生化池中安装高氧曝气头和浮动填料。实践证明，该技术具有很高的去除化学和生化需氧的效率。4.将污泥排入污泥浓缩池，干燥脱水，然后运出。检查清水，检查合格后直接排放。

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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。

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高效厌氧反应器是一种内部充满微生物附着填料的厌氧反应器。填料浸泡在水中，微生物附着在填料上。废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。厌氧生物过滤器具有较大的抗冲击负荷能力。一般认为，在相同的温度条件下，厌氧生物过滤器的负荷可比厌氧接触等其他工艺高2-3倍，同时也会更高COD去除率。高效厌氧反应器具有如下特点：①COD去除率达80%以上;②快速启动，2周后COD去除率可达到60%以上，且无需接种厌氧污泥;③常温下运行，抗冲击负荷能力强;④不用调整PH值，节省药剂费;⑤可间歇运行;

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查看化验精度：使用规范样品盲测，化验成果也都准确。检查操作参数：厌氧反应器温度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，进水TSS<500mg/L，预酸化度等目标正常，氨氮、总磷浓度也在正常份额规模。各项目标均正常，并且以前运转时也未呈现跑泥的问题，那为什么一发动就跑泥呢?这就需要从发动调试下手查找原因。查询运行记录后，发现系统启动时施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时，厌氧出水VFA约为280mg/l左右，为了加快发动进度，每次VFA下降至200mg/l，就会再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。

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垃圾中转站是城市垃圾收集和处理的重要枢纽，是连接垃圾产生源和末端处理系统的枢纽，也是城市生活垃圾收集和运输处理系统的重要组成部分。前端收集站初步压缩生活垃圾后，通过垃圾车运至垃圾中转站。中转站机械压缩后，垃圾车运至终端处理系统。现阶段，我国的终端处理系统是垃圾填埋或焚烧发电。垃圾转运站污水来源多，来源不同，性质不同，收集处理方法也不同。垃圾中转站产生的污水主要有生活废水、清洗污水、垃圾渗滤液。这其中，生活废水是运输站工作人员在日常生活和工作中产生的污水。清洗污水主要包括地面、车辆及设备清洗产生的污水。